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Awotex-Zinkspray zum Nachverzinken von Schweiß- und Schnittstellen, für Rohrleitungen, im Stahlbau und für Schmiedeeisen. Auch als Punkt-schweißfarbe. Entspricht folgenden DIN-Vorschriften:
DIN 50976: Über 92 % Zink im Trockenfilm
DIN 53167: Salznebelsprühtest 1000 Std.
DIN 53151: Gitterschnitt, GT 0-1
DIN 53152: Dornbiegetest 32 mm, keine Rissbildung
Hitzebeständig bis 490° C, haftet auf allen Metallen, schnelltrocknend. Hoher Korrosionsschutz.
Karton= 12 Dosen
Staffelpreis | Menge (von) | Menge (bis) |
7,30€ | 24 | 59 |
7,20€ | 60 | 119 |
7,10€ | 120 | ∞ |
7,40€ | 1 | 23 |
Awotex Zink-Spray ist eine schnelltrocknende ZinkstaubKorrosionsschutz-Grundierung auf der Basis ausgewählter Bindemittel mit einem sehr hohen metallischen Zinkanteil.
-Grundierung für alle Metallteile bei denen ein überdurchschnittlicher -Korrosionsschutz gefordert ist
-Haftet auf fast allen Metallen
-Ohne Grundierung überlackierbar
-Gute elektrische Leitfähigkeit, deshalb auch als Punktschweißfarbe geeignet
-Schnelltrocknend
-Ergibt eine glatte, porenfreie Lackschicht
-92 % Zink im Trockenfilm
-Beständig gegen Salzwasser
Wir garantieren in der ungeöffneten Originalverpackung, bei einer Lagertemperatur von –5 °C bis +30 °C, eine Haltbarkeit von 24 Monaten.
-Stahl- und Anlagenbau
-Maschinen-, Schiffs-, Gerätebau, Karosseriebau uvm.
-In der Schweißtechnik
Der Untergrund muss trocken, öl- und fettfrei, sowie frei von Staub, losen Anhaftungen und Rost sein.
Eine optimale Vorbehandlung der metallischen Untergründe wird über das Sandstrahlen erreicht.
Awotex Zink-Spray auf Raumtemperatur (20 °C) bringen. Behälter nach dem hörbaren Klappern der Mischkugeln ca. 2 Minuten intensiv schütteln.
Nach unseren Erfahrungen stellt sich eine Schichtdicke von 60 – 80 μ als ausreichend für einen optimalen Korrosionsschutz dar.
Awotex Zink-Spray mit einem Abstand von 20 – 25 cm im Kreuzgang auf den zu beschichtenden Untergrund geben (senkrecht / waagrecht).
Um die vorgenannte Schichtdicke zu erreichen, müssen zwei Kreuzgänge aufgetragen werden. Bitte nach der ersten Lackierung die Beschichtung abtrocknen lassen, darauffolgend die zweite Schicht aufbringen.
Salznebelsprühtest über 800 Stunden, keine Unterwanderung, Dornbiegefest ∅ 32 mm keine Rissbildung. Gitterschnitt Gt 0 – 1.
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